logo
ব্যানার ব্যানার
ব্লগের বিস্তারিত
Created with Pixso. বাড়ি Created with Pixso. ব্লগ Created with Pixso.

পিভিসি সজ্জিত জিপ্সম সিলিং বোর্ড কিভাবে তৈরি করা হয়?

পিভিসি সজ্জিত জিপ্সম সিলিং বোর্ড কিভাবে তৈরি করা হয়?

2026-03-11

পিভিসি সজ্জিত জিপ্সম সিলিং বোর্ড কিভাবে তৈরি করা হয়?


সর্বশেষ কোম্পানির খবর পিভিসি সজ্জিত জিপ্সম সিলিং বোর্ড কিভাবে তৈরি করা হয়?  0


পিভিসি ডেকোরেটিভ জিপ্সাম সিলিং বোর্ড (পিভিসি লেমিনেটেড জিপ্সাম বোর্ড) হ'ল একটি যৌগিক প্যানেল যা প্রথমে একটি কাগজের মুখোমুখি জিপ্সাম বোর্ড বেস তৈরি করে তৈরি করা হয়,তারপর গরম বা ঠান্ডা প্রেসিংয়ের মাধ্যমে এর পৃষ্ঠের উপর একটি পিভিসি সজ্জা ফিল্ম লেমিনেট করাপুরো প্রক্রিয়াটি একটি স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন লাইনে সম্পন্ন হয়, যা দুটি প্রধান পর্যায়ে বিভক্তঃ জিপস বোর্ড বেস উত্পাদন এবং পিভিসি ফিল্ম ল্যামিনেশন।


1প্রথম ধাপঃ জিপস বোর্ড বেস উৎপাদন
1.১ কাঁচামাল মিশ্রণ এবং স্লারি প্রস্তুতি
প্রধান উপকরণঃ বিল্ডিং জিপসাম পাউডার (প্যারিস প্লাস্টার, CaSO4·1⁄2H2O), উপরের এবং নীচের প্রতিরক্ষামূলক কাগজ
অ্যাডিটিভস: রিটার্ডার, অ্যাক্সিলারেটর, ওয়াটার রিডাক্টর, ফোমিং এজেন্ট, স্টার্চ, গ্লাস ফাইবার (শক্ততা, ওজন হ্রাস এবং ক্র্যাক প্রতিরোধের জন্য)
প্রক্রিয়াঃ জিপসাম পাউডার + জল + অ্যাডিটিভস → অভিন্ন জিপসাম স্লারিতে মিশ্রিত

1.২ ক্রমাগত গঠনের
নিম্ন প্রতিরক্ষামূলক কাগজ ক্রমাগত প্রেরণ করা হয়, এবং slurry এটি উপর সমানভাবে ছড়িয়ে দেওয়া হয়
উপরের প্রতিরক্ষামূলক কাগজটি স্লারিকে coversেকে দেয়, তারপরে একটি রোলার ফর্মিং মেশিনে একটি নির্দিষ্ট বেধ (সাধারণত 8.5/9.5/12 মিমি) পর্যন্ত চাপানো হয়
বোর্ডটি শক্তিকরণ অঞ্চলে প্রবেশ করে, যেখানে জিপসটি হাইড্রেট হয় এবং প্রাথমিক শক্তি অর্জনের জন্য স্ফটিক হয়
1.3 কাটা এবং শুকানো
স্ট্যান্ডার্ড আকারে কাটা (সাধারণত 1220×2440 মিমি)
আরও ভাল শক্তি এবং স্থায়িত্বের জন্য আর্দ্রতা ≤1% হ্রাস করার জন্য একটি শুকানোর চুলায় প্রেরণ করা হয়
1.4 প্রান্ত ট্রিমিং এবং গুণমান পরিদর্শন
সহজ ইনস্টলেশনের জন্য ট্রিম এবং চ্যামফার চারটি প্রান্ত
সমতলতা, বেধ এবং শক্তি পরীক্ষা করুন; যোগ্য বোর্ড ল্যামিনেশনের জন্য সংরক্ষণ করা হয়
2দ্বিতীয় ধাপঃ পিভিসি ফিল্ম ল্যামিনেশন
2.১ বেস বোর্ড প্রাক চিকিত্সা
একটি পরিষ্কার এবং সমতল পৃষ্ঠ নিশ্চিত করার জন্য ধুলো অপসারণ, degreasing এবং sanding
বিশেষ পরিবেশগত আঠালো (জলভিত্তিক পলিউরেথেন বা অ্যাক্রিলিক আঠালো) সমানভাবে প্রয়োগ করুন
2.২ পিভিসি ফিল্ম প্রস্তুতি
কাঠের দানা, পাথরের নিদর্শন, একক রঙ বা ছাঁচযুক্ত টেক্সচার সহ পিভিসি সজ্জা ফিল্ম (0.08 ′′ 0.15 মিমি পুরু) ব্যবহার করুন
রোল আউট করুন, বিচ্যুতি সংশোধন করুন এবং ছায়াছবিটি প্রিহিট করুন (40-60 °C) সংযুক্তি উন্নত করতে
2.3 গরম বা ঠান্ডা প্রেস ল্যামিনেশন
হট প্রেসিং (প্রধান স্রোত): জিপস বোর্ড এবং পিভিসি ফিল্মটি গ্লু শক্ত করার জন্য 10 ০.০ সেকেন্ডের জন্য 0.3 ০.৫ এমপিএ এর অধীনে 100 ০.৩০ ডিগ্রি সেলসিয়াসে একটি হট প্রেসে যায়
কোল্ড প্রেসিংঃ উচ্চ চাপের অধীনে ঘরের তাপমাত্রায় স্তরিত, তাপ সংবেদনশীল ফিল্মের জন্য উপযুক্ত
2.4 ঠান্ডা এবং সেটিং
ঝাঁকুনি বা delamination এড়াতে বায়ু বা শীতল রোলার দ্বারা দ্রুত শীতল
বোর্ড সম্পূর্ণ নিরাময় জন্য রুম তাপমাত্রা স্বাভাবিকভাবে ঠান্ডা
2.5 কাটা এবং সমাপ্ত পণ্য
সাধারণ সিলিংয়ের আকার কাটাঃ 600×600 মিমি, 595×595 মিমি ইত্যাদি।
প্রান্ত ট্রিমিং, ডি-বার্নিং এবং পৃষ্ঠ সুরক্ষা
চূড়ান্ত পরিদর্শন (কোনও বুদবুদ, ডিলামিনেশন বা প্যাটার্ন ত্রুটি নেই) → প্যাকেজিং এবং গুদামজাতকরণ
3প্রধান উৎপাদন প্রয়োজনীয়তা
জিপ্সাম বেসঃ নিয়ন্ত্রিত ঘনত্ব, গ্লাস ফাইবার শক্তিশালীকরণ, পর্যাপ্ত শুকনো
ল্যামিনেশনঃ অভিন্ন আঠালো লেপ, স্থিতিশীল তাপমাত্রা এবং চাপ, সঠিক ফিল্ম সারিবদ্ধতা
পরিবেশ সুরক্ষাঃ আঠালো এবং পিভিসি ফিল্ম কম ফর্মালডিহাইড বা ই 0 নির্গমন মান পূরণ করে

ব্যানার
ব্লগের বিস্তারিত
Created with Pixso. বাড়ি Created with Pixso. ব্লগ Created with Pixso.

পিভিসি সজ্জিত জিপ্সম সিলিং বোর্ড কিভাবে তৈরি করা হয়?

পিভিসি সজ্জিত জিপ্সম সিলিং বোর্ড কিভাবে তৈরি করা হয়?

2026-03-11

পিভিসি সজ্জিত জিপ্সম সিলিং বোর্ড কিভাবে তৈরি করা হয়?


সর্বশেষ কোম্পানির খবর পিভিসি সজ্জিত জিপ্সম সিলিং বোর্ড কিভাবে তৈরি করা হয়?  0


পিভিসি ডেকোরেটিভ জিপ্সাম সিলিং বোর্ড (পিভিসি লেমিনেটেড জিপ্সাম বোর্ড) হ'ল একটি যৌগিক প্যানেল যা প্রথমে একটি কাগজের মুখোমুখি জিপ্সাম বোর্ড বেস তৈরি করে তৈরি করা হয়,তারপর গরম বা ঠান্ডা প্রেসিংয়ের মাধ্যমে এর পৃষ্ঠের উপর একটি পিভিসি সজ্জা ফিল্ম লেমিনেট করাপুরো প্রক্রিয়াটি একটি স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন লাইনে সম্পন্ন হয়, যা দুটি প্রধান পর্যায়ে বিভক্তঃ জিপস বোর্ড বেস উত্পাদন এবং পিভিসি ফিল্ম ল্যামিনেশন।


1প্রথম ধাপঃ জিপস বোর্ড বেস উৎপাদন
1.১ কাঁচামাল মিশ্রণ এবং স্লারি প্রস্তুতি
প্রধান উপকরণঃ বিল্ডিং জিপসাম পাউডার (প্যারিস প্লাস্টার, CaSO4·1⁄2H2O), উপরের এবং নীচের প্রতিরক্ষামূলক কাগজ
অ্যাডিটিভস: রিটার্ডার, অ্যাক্সিলারেটর, ওয়াটার রিডাক্টর, ফোমিং এজেন্ট, স্টার্চ, গ্লাস ফাইবার (শক্ততা, ওজন হ্রাস এবং ক্র্যাক প্রতিরোধের জন্য)
প্রক্রিয়াঃ জিপসাম পাউডার + জল + অ্যাডিটিভস → অভিন্ন জিপসাম স্লারিতে মিশ্রিত

1.২ ক্রমাগত গঠনের
নিম্ন প্রতিরক্ষামূলক কাগজ ক্রমাগত প্রেরণ করা হয়, এবং slurry এটি উপর সমানভাবে ছড়িয়ে দেওয়া হয়
উপরের প্রতিরক্ষামূলক কাগজটি স্লারিকে coversেকে দেয়, তারপরে একটি রোলার ফর্মিং মেশিনে একটি নির্দিষ্ট বেধ (সাধারণত 8.5/9.5/12 মিমি) পর্যন্ত চাপানো হয়
বোর্ডটি শক্তিকরণ অঞ্চলে প্রবেশ করে, যেখানে জিপসটি হাইড্রেট হয় এবং প্রাথমিক শক্তি অর্জনের জন্য স্ফটিক হয়
1.3 কাটা এবং শুকানো
স্ট্যান্ডার্ড আকারে কাটা (সাধারণত 1220×2440 মিমি)
আরও ভাল শক্তি এবং স্থায়িত্বের জন্য আর্দ্রতা ≤1% হ্রাস করার জন্য একটি শুকানোর চুলায় প্রেরণ করা হয়
1.4 প্রান্ত ট্রিমিং এবং গুণমান পরিদর্শন
সহজ ইনস্টলেশনের জন্য ট্রিম এবং চ্যামফার চারটি প্রান্ত
সমতলতা, বেধ এবং শক্তি পরীক্ষা করুন; যোগ্য বোর্ড ল্যামিনেশনের জন্য সংরক্ষণ করা হয়
2দ্বিতীয় ধাপঃ পিভিসি ফিল্ম ল্যামিনেশন
2.১ বেস বোর্ড প্রাক চিকিত্সা
একটি পরিষ্কার এবং সমতল পৃষ্ঠ নিশ্চিত করার জন্য ধুলো অপসারণ, degreasing এবং sanding
বিশেষ পরিবেশগত আঠালো (জলভিত্তিক পলিউরেথেন বা অ্যাক্রিলিক আঠালো) সমানভাবে প্রয়োগ করুন
2.২ পিভিসি ফিল্ম প্রস্তুতি
কাঠের দানা, পাথরের নিদর্শন, একক রঙ বা ছাঁচযুক্ত টেক্সচার সহ পিভিসি সজ্জা ফিল্ম (0.08 ′′ 0.15 মিমি পুরু) ব্যবহার করুন
রোল আউট করুন, বিচ্যুতি সংশোধন করুন এবং ছায়াছবিটি প্রিহিট করুন (40-60 °C) সংযুক্তি উন্নত করতে
2.3 গরম বা ঠান্ডা প্রেস ল্যামিনেশন
হট প্রেসিং (প্রধান স্রোত): জিপস বোর্ড এবং পিভিসি ফিল্মটি গ্লু শক্ত করার জন্য 10 ০.০ সেকেন্ডের জন্য 0.3 ০.৫ এমপিএ এর অধীনে 100 ০.৩০ ডিগ্রি সেলসিয়াসে একটি হট প্রেসে যায়
কোল্ড প্রেসিংঃ উচ্চ চাপের অধীনে ঘরের তাপমাত্রায় স্তরিত, তাপ সংবেদনশীল ফিল্মের জন্য উপযুক্ত
2.4 ঠান্ডা এবং সেটিং
ঝাঁকুনি বা delamination এড়াতে বায়ু বা শীতল রোলার দ্বারা দ্রুত শীতল
বোর্ড সম্পূর্ণ নিরাময় জন্য রুম তাপমাত্রা স্বাভাবিকভাবে ঠান্ডা
2.5 কাটা এবং সমাপ্ত পণ্য
সাধারণ সিলিংয়ের আকার কাটাঃ 600×600 মিমি, 595×595 মিমি ইত্যাদি।
প্রান্ত ট্রিমিং, ডি-বার্নিং এবং পৃষ্ঠ সুরক্ষা
চূড়ান্ত পরিদর্শন (কোনও বুদবুদ, ডিলামিনেশন বা প্যাটার্ন ত্রুটি নেই) → প্যাকেজিং এবং গুদামজাতকরণ
3প্রধান উৎপাদন প্রয়োজনীয়তা
জিপ্সাম বেসঃ নিয়ন্ত্রিত ঘনত্ব, গ্লাস ফাইবার শক্তিশালীকরণ, পর্যাপ্ত শুকনো
ল্যামিনেশনঃ অভিন্ন আঠালো লেপ, স্থিতিশীল তাপমাত্রা এবং চাপ, সঠিক ফিল্ম সারিবদ্ধতা
পরিবেশ সুরক্ষাঃ আঠালো এবং পিভিসি ফিল্ম কম ফর্মালডিহাইড বা ই 0 নির্গমন মান পূরণ করে