logo
ব্যানার ব্যানার
ব্লগের বিস্তারিত
Created with Pixso. বাড়ি Created with Pixso. ব্লগ Created with Pixso.

আপনি কিভাবে রকউল তৈরি করেন?

আপনি কিভাবে রকউল তৈরি করেন?

2025-06-18

আপনি কিভাবে রকউল তৈরি করেন?

রক উল উৎপাদন লাইন সম্পর্কে


রক উল একটি সাধারণ তাপ নিরোধক এবং শব্দ নিরোধক উপাদান। এর উত্পাদন প্রক্রিয়া প্রধানত গলানোর চারপাশে ঘোরে,ফাইবারাইজেশন এবং পাথরের মতো কাঁচামালের পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণনিম্নলিখিতগুলি বিস্তারিত উত্পাদন পদক্ষেপ এবং সম্পর্কিত নির্দেশাবলীঃ
I. কাঁচামাল প্রস্তুতকরণ
প্রধান কাঁচামালঃ বেসাল্ট, ডলোমাইট, লিমস্টোন এবং অন্যান্য পাথর (প্রায় ৮০-৯০%) সামান্য পরিমাণে সোডা অ্যাশ (সোডিয়াম কার্বনেট) দিয়ে সম্পূরক,বোরাক্স এবং অন্যান্য প্রবাহ (গলনের তাপমাত্রা কমাতে ব্যবহৃত).
কাঁচামাল প্রক্রিয়াকরণঃ পাথরটি প্রায় ৫-১০ সেমি ব্যাসার্ধের ছোট ছোট টুকরো টুকরো করে ভেঙে ফেলা হয়, এবং অমেধ্য অপসারণের পরে, এটি প্রবাহের সাথে সমানভাবে মিশ্রিত হয়।
II. গলনের পর্যায়
গলানোর সরঞ্জামঃ উচ্চ তাপমাত্রার সরঞ্জাম যেমন কুপুল এবং পুল চুলা ব্যবহার করা হয়।
গলানোর প্রক্রিয়াঃ মিশ্রিত কাঁচামালগুলি চুলায় রাখা হয় এবং 1400-1600 °C এ গরম করা হয় যাতে তারা তরল ম্যাগমাতে গলে যায়।
গলনের তাপমাত্রা এবং সময় নিয়ন্ত্রণ করুন যাতে নিশ্চিত হয় যে কাঁচামালগুলি সম্পূর্ণরূপে গলিত হয় এবং গলিত কণাগুলির উত্পাদন এড়ানো যায়।
৩. ফাইবারাইজেশন মোল্ডিং
ফাইবারাইজেশন পদ্ধতিঃ তরল ম্যাগমাকে ফাইবারে রূপান্তর করতে সাধারণত সেন্ট্রিফুগাল পদ্ধতি বা ফুঁকানো পদ্ধতি ব্যবহার করা হয়।
সেন্ট্রিফুগাল পদ্ধতিঃ
গলিত ম্যাগমা চুল্লির তল থেকে প্রবাহিত হয় এবং একটি স্লাইডের মাধ্যমে একটি উচ্চ গতির ঘূর্ণনশীল সেন্ট্রিফুগ (যেমন একটি ড্রাম বা টার্নটেবিল) প্রবেশ করে।
সেন্ট্রিফুগাল ফোর্স ম্যাগমাকে একটি পাতলা স্রোতে ফেলে দেয়, এবং একই সময়ে, এটি একটি উচ্চ গতির বায়ু প্রবাহ দ্বারা উড়িয়ে দেওয়া হয় এবং টানা হয় (যেমন বায়ু বা বাষ্প,প্রায় ২০০-৩০০ ডিগ্রি সেলসিয়াস তাপমাত্রায়) ১-৫ মাইক্রন ব্যাসার্ধের ফাইবারে পরিমার্জন করার জন্য.
উড়ানোর পদ্ধতিঃ
তরল ম্যাগমা একটি নল দিয়ে বহিষ্কৃত হয় এবং উচ্চ-চাপের বায়ু বা বাষ্প (প্রায় 0.5-1.0 এমপিএ চাপ) দ্বারা ফাইবারগুলিতে ভেঙে ফেলা হয়।
ফাইবার গঠনের মূল চাবিকাঠি: বায়ু প্রবাহের গতি, তাপমাত্রা এবং ম্যাগমা প্রবাহের হার নিয়ন্ত্রণ করুন যাতে ফাইবারের বেধ অভিন্ন হয় এবং কোনও সংযুক্তি না হয়।
IV. বন্ডার প্রয়োগ
বাঁধক প্রকারঃ থার্মোসেট রজন যেমন ফেনোলিক রজন এবং পলিস্টার রজন, কখনও কখনও জলরোধী এজেন্ট এবং জল প্রতিরোধক এজেন্টের মতো অ্যাডিটিভ সহ।
প্রয়োগের পদ্ধতিঃ ফাইবার গঠনের প্রক্রিয়া চলাকালীন, বাঁধক সমাধানটি স্প্রে ডিভাইসের মাধ্যমে ফাইবারের উপর সমানভাবে স্প্রে করা হয় এবং ব্যবহৃত পরিমাণটি ফাইবারের ওজনের প্রায় ২% -৫%।
কার্যকারিতা: ফাইবারগুলিকে একে অপরের সাথে আবদ্ধ করে এবং পাথরের উলের শক্তি এবং গঠনযোগ্যতা উন্নত করে।
V. শক্তীকরণ এবং ছাঁচনির্মাণ
কুরিং প্রক্রিয়াঃ
ফাইবার ফিল্ট তৈরির জন্য ফাইবার ফাইবার ফাইবার ফাইবার ফাইবার ফাইবার ফাইবার ফাইবার ফাইবার ফাইবার ফাইবার
ফাইবার ফিল্টটি শক্ত করার চুলায় পাঠানো হয় এবং বাঁধক শক্ত করার জন্য 10-30 মিনিটের জন্য 180-250 ডিগ্রি সেলসিয়াসে গরম করা হয় এবং রক উল বোর্ডের মতো পণ্যগুলিতে ফাইবার ফিল্টকে আকৃতি দেয়,রকউল ফিল্টার বা রকউল টিউব.
ছাঁচনির্মাণ নিয়ন্ত্রণঃ পণ্যের ঘনত্ব (সাধারণত 80-200 কেজি / এম 3) এবং বেধ নিয়ন্ত্রণ করতে জাল বেল্টের গতি, নিরাময় তাপমাত্রা এবং সময় সামঞ্জস্য করুন।
VI. কাটা এবং প্রক্রিয়াকরণ
চাহিদা অনুযায়ী, শক্ত রকউল পণ্যগুলি বিভিন্ন স্পেসিফিকেশনের প্লেট, ফিল্ট রোল বা পাইপে কাটা হয়।
কিছু পণ্যের পৃষ্ঠের চিকিত্সা প্রয়োজন, যেমন অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল লেপ, জাল কাপড় ইত্যাদি, জলরোধীতা, নান্দনিকতা বা ইনস্টলেশন সুবিধা উন্নত করতে।
VII. গুণমান পরীক্ষা এবং প্যাকেজিং
পরিদর্শন পয়েন্টঃ ফাইবার ব্যাসার্ধ, ঘনত্ব, তাপ পরিবাহিতা, সংকোচন শক্তি, জল শোষণ,জ্বলন পারফরম্যান্স (রক উল সাধারণত একটি অ-জ্বলন্ত উপাদান যা ক্লাস এ অগ্নি সুরক্ষা মান পূরণ করে)ইত্যাদি।
প্যাকেজিংঃ যোগ্য পণ্যগুলি প্লাস্টিকের ফিল্ম বা বোনা ব্যাগে প্যাকেজ করা হয় এবং আর্দ্রতা প্রতিরোধের জন্য একটি শুকনো পরিবেশে সংরক্ষণ করা হয়।
মূল প্রযুক্তিগত বিষয়
কাঁচামাল অনুপাতঃ প্রবাহের পরিমাণ গলনের তাপমাত্রা এবং ফাইবারের গুণমানকে প্রভাবিত করে এবং সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করা দরকার।
ফাইবারাইজেশন প্রক্রিয়াঃ বায়ু প্রবাহের পরামিতি (গতির, তাপমাত্রা) সরাসরি ফাইবারের বেধ এবং অভিন্নতা নির্ধারণ করে,যার ফলে পাথর উলের তাপ নিরোধক এবং শব্দ নিরোধক বৈশিষ্ট্যগুলি প্রভাবিত হয়.
বাঁধক নিরাময়ঃ পর্যাপ্ত তাপমাত্রা এবং সময় না থাকলে দুর্বল বাঁধক সৃষ্টি হবে, যখন অত্যধিক তাপমাত্রা পণ্যটির ভঙ্গুরতা বাড়িয়ে তুলতে পারে।
পাথরের উলের প্রয়োগের সম্প্রসারণ
এর চমৎকার তাপ নিরোধক, অগ্নিরোধী এবং শব্দ নিরোধক বৈশিষ্ট্যগুলির কারণে এটি বিল্ডিং বাইরের প্রাচীর নিরোধক, ছাদ নিরোধক, পাইপলাইন নিরোধক,শিল্প সরঞ্জাম শব্দ বিচ্ছিন্নতা এবং অন্যান্য ক্ষেত্র.
উপরের প্রক্রিয়াটির মাধ্যমে, পাথরের মতো কাঁচামালগুলি বিভিন্ন পরিস্থিতিতে ব্যবহারের প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য নির্দিষ্ট বৈশিষ্ট্যযুক্ত পাথর উল পণ্যগুলিতে রূপান্তরিত হয়।

ব্যানার
ব্লগের বিস্তারিত
Created with Pixso. বাড়ি Created with Pixso. ব্লগ Created with Pixso.

আপনি কিভাবে রকউল তৈরি করেন?

আপনি কিভাবে রকউল তৈরি করেন?

2025-06-18

আপনি কিভাবে রকউল তৈরি করেন?

রক উল উৎপাদন লাইন সম্পর্কে


রক উল একটি সাধারণ তাপ নিরোধক এবং শব্দ নিরোধক উপাদান। এর উত্পাদন প্রক্রিয়া প্রধানত গলানোর চারপাশে ঘোরে,ফাইবারাইজেশন এবং পাথরের মতো কাঁচামালের পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণনিম্নলিখিতগুলি বিস্তারিত উত্পাদন পদক্ষেপ এবং সম্পর্কিত নির্দেশাবলীঃ
I. কাঁচামাল প্রস্তুতকরণ
প্রধান কাঁচামালঃ বেসাল্ট, ডলোমাইট, লিমস্টোন এবং অন্যান্য পাথর (প্রায় ৮০-৯০%) সামান্য পরিমাণে সোডা অ্যাশ (সোডিয়াম কার্বনেট) দিয়ে সম্পূরক,বোরাক্স এবং অন্যান্য প্রবাহ (গলনের তাপমাত্রা কমাতে ব্যবহৃত).
কাঁচামাল প্রক্রিয়াকরণঃ পাথরটি প্রায় ৫-১০ সেমি ব্যাসার্ধের ছোট ছোট টুকরো টুকরো করে ভেঙে ফেলা হয়, এবং অমেধ্য অপসারণের পরে, এটি প্রবাহের সাথে সমানভাবে মিশ্রিত হয়।
II. গলনের পর্যায়
গলানোর সরঞ্জামঃ উচ্চ তাপমাত্রার সরঞ্জাম যেমন কুপুল এবং পুল চুলা ব্যবহার করা হয়।
গলানোর প্রক্রিয়াঃ মিশ্রিত কাঁচামালগুলি চুলায় রাখা হয় এবং 1400-1600 °C এ গরম করা হয় যাতে তারা তরল ম্যাগমাতে গলে যায়।
গলনের তাপমাত্রা এবং সময় নিয়ন্ত্রণ করুন যাতে নিশ্চিত হয় যে কাঁচামালগুলি সম্পূর্ণরূপে গলিত হয় এবং গলিত কণাগুলির উত্পাদন এড়ানো যায়।
৩. ফাইবারাইজেশন মোল্ডিং
ফাইবারাইজেশন পদ্ধতিঃ তরল ম্যাগমাকে ফাইবারে রূপান্তর করতে সাধারণত সেন্ট্রিফুগাল পদ্ধতি বা ফুঁকানো পদ্ধতি ব্যবহার করা হয়।
সেন্ট্রিফুগাল পদ্ধতিঃ
গলিত ম্যাগমা চুল্লির তল থেকে প্রবাহিত হয় এবং একটি স্লাইডের মাধ্যমে একটি উচ্চ গতির ঘূর্ণনশীল সেন্ট্রিফুগ (যেমন একটি ড্রাম বা টার্নটেবিল) প্রবেশ করে।
সেন্ট্রিফুগাল ফোর্স ম্যাগমাকে একটি পাতলা স্রোতে ফেলে দেয়, এবং একই সময়ে, এটি একটি উচ্চ গতির বায়ু প্রবাহ দ্বারা উড়িয়ে দেওয়া হয় এবং টানা হয় (যেমন বায়ু বা বাষ্প,প্রায় ২০০-৩০০ ডিগ্রি সেলসিয়াস তাপমাত্রায়) ১-৫ মাইক্রন ব্যাসার্ধের ফাইবারে পরিমার্জন করার জন্য.
উড়ানোর পদ্ধতিঃ
তরল ম্যাগমা একটি নল দিয়ে বহিষ্কৃত হয় এবং উচ্চ-চাপের বায়ু বা বাষ্প (প্রায় 0.5-1.0 এমপিএ চাপ) দ্বারা ফাইবারগুলিতে ভেঙে ফেলা হয়।
ফাইবার গঠনের মূল চাবিকাঠি: বায়ু প্রবাহের গতি, তাপমাত্রা এবং ম্যাগমা প্রবাহের হার নিয়ন্ত্রণ করুন যাতে ফাইবারের বেধ অভিন্ন হয় এবং কোনও সংযুক্তি না হয়।
IV. বন্ডার প্রয়োগ
বাঁধক প্রকারঃ থার্মোসেট রজন যেমন ফেনোলিক রজন এবং পলিস্টার রজন, কখনও কখনও জলরোধী এজেন্ট এবং জল প্রতিরোধক এজেন্টের মতো অ্যাডিটিভ সহ।
প্রয়োগের পদ্ধতিঃ ফাইবার গঠনের প্রক্রিয়া চলাকালীন, বাঁধক সমাধানটি স্প্রে ডিভাইসের মাধ্যমে ফাইবারের উপর সমানভাবে স্প্রে করা হয় এবং ব্যবহৃত পরিমাণটি ফাইবারের ওজনের প্রায় ২% -৫%।
কার্যকারিতা: ফাইবারগুলিকে একে অপরের সাথে আবদ্ধ করে এবং পাথরের উলের শক্তি এবং গঠনযোগ্যতা উন্নত করে।
V. শক্তীকরণ এবং ছাঁচনির্মাণ
কুরিং প্রক্রিয়াঃ
ফাইবার ফিল্ট তৈরির জন্য ফাইবার ফাইবার ফাইবার ফাইবার ফাইবার ফাইবার ফাইবার ফাইবার ফাইবার ফাইবার ফাইবার
ফাইবার ফিল্টটি শক্ত করার চুলায় পাঠানো হয় এবং বাঁধক শক্ত করার জন্য 10-30 মিনিটের জন্য 180-250 ডিগ্রি সেলসিয়াসে গরম করা হয় এবং রক উল বোর্ডের মতো পণ্যগুলিতে ফাইবার ফিল্টকে আকৃতি দেয়,রকউল ফিল্টার বা রকউল টিউব.
ছাঁচনির্মাণ নিয়ন্ত্রণঃ পণ্যের ঘনত্ব (সাধারণত 80-200 কেজি / এম 3) এবং বেধ নিয়ন্ত্রণ করতে জাল বেল্টের গতি, নিরাময় তাপমাত্রা এবং সময় সামঞ্জস্য করুন।
VI. কাটা এবং প্রক্রিয়াকরণ
চাহিদা অনুযায়ী, শক্ত রকউল পণ্যগুলি বিভিন্ন স্পেসিফিকেশনের প্লেট, ফিল্ট রোল বা পাইপে কাটা হয়।
কিছু পণ্যের পৃষ্ঠের চিকিত্সা প্রয়োজন, যেমন অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল লেপ, জাল কাপড় ইত্যাদি, জলরোধীতা, নান্দনিকতা বা ইনস্টলেশন সুবিধা উন্নত করতে।
VII. গুণমান পরীক্ষা এবং প্যাকেজিং
পরিদর্শন পয়েন্টঃ ফাইবার ব্যাসার্ধ, ঘনত্ব, তাপ পরিবাহিতা, সংকোচন শক্তি, জল শোষণ,জ্বলন পারফরম্যান্স (রক উল সাধারণত একটি অ-জ্বলন্ত উপাদান যা ক্লাস এ অগ্নি সুরক্ষা মান পূরণ করে)ইত্যাদি।
প্যাকেজিংঃ যোগ্য পণ্যগুলি প্লাস্টিকের ফিল্ম বা বোনা ব্যাগে প্যাকেজ করা হয় এবং আর্দ্রতা প্রতিরোধের জন্য একটি শুকনো পরিবেশে সংরক্ষণ করা হয়।
মূল প্রযুক্তিগত বিষয়
কাঁচামাল অনুপাতঃ প্রবাহের পরিমাণ গলনের তাপমাত্রা এবং ফাইবারের গুণমানকে প্রভাবিত করে এবং সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করা দরকার।
ফাইবারাইজেশন প্রক্রিয়াঃ বায়ু প্রবাহের পরামিতি (গতির, তাপমাত্রা) সরাসরি ফাইবারের বেধ এবং অভিন্নতা নির্ধারণ করে,যার ফলে পাথর উলের তাপ নিরোধক এবং শব্দ নিরোধক বৈশিষ্ট্যগুলি প্রভাবিত হয়.
বাঁধক নিরাময়ঃ পর্যাপ্ত তাপমাত্রা এবং সময় না থাকলে দুর্বল বাঁধক সৃষ্টি হবে, যখন অত্যধিক তাপমাত্রা পণ্যটির ভঙ্গুরতা বাড়িয়ে তুলতে পারে।
পাথরের উলের প্রয়োগের সম্প্রসারণ
এর চমৎকার তাপ নিরোধক, অগ্নিরোধী এবং শব্দ নিরোধক বৈশিষ্ট্যগুলির কারণে এটি বিল্ডিং বাইরের প্রাচীর নিরোধক, ছাদ নিরোধক, পাইপলাইন নিরোধক,শিল্প সরঞ্জাম শব্দ বিচ্ছিন্নতা এবং অন্যান্য ক্ষেত্র.
উপরের প্রক্রিয়াটির মাধ্যমে, পাথরের মতো কাঁচামালগুলি বিভিন্ন পরিস্থিতিতে ব্যবহারের প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য নির্দিষ্ট বৈশিষ্ট্যযুক্ত পাথর উল পণ্যগুলিতে রূপান্তরিত হয়।